Из что делают корпусную мебель

Из что делают корпусную мебель

Из что делают корпусную мебель? Какому варианту дать предпочтение? Как избрать доброкачественную фурнитуру? Это главные вопросцы, которыми задается пользователь перед покупкой мебели. Ответить на эти и остальные вопросцы мы попытаемся в нашей статье.

МДФ, ДСП и ДВП – в чем отличия и что лучше

МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают мебельные плиты способом жаркого прессования. Материал сравнимо новейший и экологически неопасный. В нем, в отличие от ДСП, не употребляются формальдегиды и остальные клеевые составляющие. Часто, это сырьё закупается за рубежом, где эталоны сохранности весьма жёстки. Из положительных сторон можно именовать и относительную простоту обработки материала, что дозволяет изделиям иметь наиболее сложную форму. Из минусов – относительно высочайшая стоимость.

ДСП – древесностружечная плита, изготавливаемая, как и МДФ, из отходов деревообрабатывающих производств, также из цельной древесной породы относительно дешевеньких пород. Этот материал известен довольно издавна, с русских времен, и остается любим пользователями за износостойкость и невысокую стоимость. При правильной обработке мебель из ДСП прослужит долгие годы, не выцветет и не деформируется.

ДВП – древесноволокнистая плита, делается из маленькой древесной пыли так именуемым «влажным» методом. Сырьё размачивают и укатывают, а потом просушивают. Толщина ДВП маленькая, потому в мебели этот материал употребляется лишь для задних стен шифанеров и днищ выдвижных ящиков.

Материалы и методы облицовки мебели

Независимо от того, какую плиту вы выберете для собственной будущей мебели, её конечная стоимость будет зависеть ещё и от того материала, которым облицуют МДФ либо ДСП. На нынешний денек самыми пользующимися популярностью можно именовать три варианта: шпонирование (фанерование), ламинирование и кэширование.

Фанерование, либо в простонародье шпонирование – это облицовка плиты узким срезом из натурального дерева. Таковой метод дозволяет создать изделие очень схожим на мебель из цельного массива древесной породы. Эта продукция будет, естественно же, стоить дороже, чем ламинированная, но смотреться будет весьма статусно и респектабельно. Не считая того, способ вакуумного прессования дозволяет практически обернуть шпон вокруг сложных резных деталей, а означает придать ещё больше натуральности. Но шпон просит к для себя бережного дела и особенного ухода, как и древесные изделия.

Ламинирование – это нанесение на готовую плиту ДСП либо МДФ состава из бумаги и полимеров, которые под действием высочайшей температуры практически вплавляются в поверхность материала, сразу приобретая подходящую фактуру. Таковой метод облицовки считается хорошим по соотношению цена-качество, т.к. не опасается воды, солнца, перепадов температур и сохраняет начальный вид долгие годы.

Кэширование, в отличие от ламинирования, подразумевает внедрение клея. Другими словами на массив МДФ либо ДСП наклеивается готовая пленка с подходящей фактурой. Таковой метод самый дешевый из перечисленных, да и не самый надежный. Эта облицовка еще мягче ламината, а означает, не так устойчива к механическим повреждениям и влажности воздуха. Если для спальни этот вариант полностью применим, то для кухни лучше избрать наиболее надёжное покрытие.

Материалы для обработки кромки мебели

Наружный вид готовой мебели зависит не только лишь от метода облицовки плиты, да и от свойства кромочного покрытия. На нынешний денек производители употребляют несколько материалов для обработки срезов:

  • Меламин
  • ПВХ-кромка
  • АБС-кромка
  • Профиль из ПВХ

Меламиновая кромка является пережитком прошедшего, но нередко употребляется для мебели эконом-класса. Она представляет собой полоску декоративной бумаги, на одну сторону которой нанесен термоплавкий клей. Особый агрегат нагревает её и плотно придавливает к срезу. Если бумага будет очень узкой, то все недостатки торца, бугорки и ямки, будут видны. Срок службы такового покрытия невелик, к тому же меламин неустойчив к механическим повреждениям. При неосмотрительном воззвании он может крошится и лопаться, что попортит наружный вид изделия.

Кромки из ПВХ (на базе винила) и АБС (на базе акрила) превосходят меламиновые и по толщине, и по долговечности. Эти материалы наиболее современные, а означает неопасные. К тому же, они имеют определенный припас гибкости, что дозволяет им держаться на срезе длинный период времени. Такие кромки стоят чуток дороже, чем 1-ый вариант, но свойство их на порядок выше.

ПВХ-профиль – это очередной способ закрыть торцы плит. Для этого в срезе может выпиливаться особый паз (для Т-образного профиля) либо он может просто надеваться на край (если профиль П-образный). Этот метод не обеспечивает плотности, потому для кухонной либо ванной мебели не подступает категорически. А вот рабочий либо компьютерный стол полностью можно украсить, подобрав профиль контрастного со столешницей колера.

Как избрать доброкачественную фурнитуру

Сплавов, из которых делают мебельную фурнитуру, существует величавое огромное количество, потому для неспециалиста нет необходимости разбираться во всех этих тонкостях. К тому же, фирмы-производители повсевременно делают лучше свойство собственной продукции и патентуют новейшие составы. Основное, на что стоит направить внимание при выбирании фурнитуры:

  • Логотип изготовителя должен стоять на самом видном месте и верно читаться.
  • Цвет сплава должен быть однородным, без пятен, заусениц, шершавостей, разводов.
  • Открытая фурнитура – это прошедший век, лучше дать предпочтение сокрытым механизмам.
  • Дверцы при открывании и закрывании не должны скрипеть, стукать, шататься и совершенно вызывать какие-либо подозрения.
  • Выдвижные ящики не должны греметь, заедать, съезжать в сторону.
  • Механизм доводки, при его наличии, должен срабатывать без приреканий.

Соблюдая эти советы, вы можете не только лишь избрать доброкачественную мебель, пригодную по цены и функционалу, да и приобрести продукт, который прослужит долгие годы, сохранив товарный вид.

Материалы для производства мебели

Материалы для производства мебели так многообразны, что начинающему мастеру бывает тяжело подобрать более пригодные. Ошибки в выборе сказываются и на наружном виде изделия, и на его эксплуатационных свойствах. В производстве неких материалов употребляют вредные для здоровья вещества, потому собирать из их домашнюю мебель не рекомендуется.

  1. Главные применяемые материалы
  2. Виды древесных плит
  3. МДФ
  4. ДСП
  5. ЛДСП
  6. ДВП
  7. Рекомендуемое дерево для мебели
  8. Внедрение покрытия для мебельного материала
  9. Каширование
  10. Меламиновое покрытие, либо искусственный шпон
  11. Ламинирование
  12. Постформинг

Главные применяемые материалы

Все почаще в производстве мебели употребляется сплав, стекло и пластик. Из их делают и целые гарнитуры, и отдельные декоративные элементы, но более всераспространенным материалом для производства мебели остается древесная порода и ее производные, в том числе:

  • массив;
  • фанера;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • ОСП.

Изготовка мягенькой мебели производят из тех же материалов на базе древесной породы. Брус и плиты подступают для несущих частей конструкции, а тонкими листами фанеры либо радиокартона обшивают основа. Эта разработка свойственна для кустарного производства. Мягенькую мебель недозволено представить без пенополиуретана и обивочной ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология).

Читайте также:  Как поменять молдинги на двери мебели?

Материалами для ремонта мебели могут быть древесно-стружечные, ориентированно-стружечные плиты, МДФ и прочее, но элементы из ДСП в почти всех вариантах не соответствуют требованиям прочности.

Виды древесных плит

Плитные материалы для производства корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее создание. Панели из древесной породы делают несущую функцию, служат фасадами шифанеров, столешницами и т.п. При сходстве параметров, присущих материалам на базе древесной породы, плиты, изготовленные по различным технологиям, не могут быть применены идиентично. Чтоб осознать, какой материал лучше подойдет для производства того либо другого изделия, необходимо познакомиться с его чертами.

Плиты МДФ – итог спрессовывания древесных волокон сухим методом. Связывающим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ различаются высочайшей экологичностью, потому из плит делают почти все виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными.

По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесной породы. Упругость материала и простота его обработки разрешают создавать детали со сложной конфигурацией. Опосля распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это дозволяет обширнее воспользоваться декоративной фурнитурой. Плиты владеют неплохой гидростойкостью, но страшатся увеличения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, потому изделия из этих плит недозволено ставить поблизости источников интенсивного тепла.

Мебель, собранная стопроцентно из МДФ, стоит недешево, потому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут остальные плиты.

Древесно-стружечные плиты создают из размельченной древесной породы, спрессованной при высочайшей температуре. В качестве связывающего вещества в их изготовлении употребляют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и страшатся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не различается надежностью.

Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Время от времени ДСП употребляется в изготовлении деталей мебели, труднодоступных взору. Предмет гарнитура с таковыми элементами становится потенциально небезопасным для здоровья. Чтоб предупредить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской либо лаком.

Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены неких недочетов ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Наиболее дорогие марки ЛДСП покрывают гидростойким лаком. Ламинированные плиты по сопоставлению с ДСП наиболее крепкие. Низкая стоимость производства делает ЛДСП самым пользующимся популярностью материалом производства мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру сплава и древесной породы.

Хотя пленка предутверждает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы опосля разрезания остаются оголенными. Нередко мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недочет ЛДСП можно убрать, если плиты закрасить либо заклеить кромочной лентой. Лучше герметизировать высверленные в плите отверстия.

ДВП получают методом влажного прессования размельченного до волокон древесного сырья. У применяемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стены корпусной мебели и днища ящиков. Время от времени древесно-волокнистыми плитами обшивают древесные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не владеют стойкостью к механическому действию. Преимуществом малой толщины панелей является их упругость. Они просто режутся. Укреплять ДВП можно клеем, шурупами, мебельными гвоздями.

Рекомендуемое дерево для мебели

Почти все мебельщики современным материалам предпочитают классическую древесную породу. Из нее удается самая экологически неопасная и прекрасная мебель. Относительно высочайшая стоимость оправдывается прочностью и долговечностью изделия. Опытнейший мастер с уверенностью делает выбор меж различными сортами древесной породы, зная, какой из их более подступает для производства той либо другой детали конструкции.

Какие материалы употребляются для производства мебели, начинающему столяру поможет осознать последующий перечень:

Лиственница. Изделие из нее не сгнивает. Крепкость лиственницы превосходит древесную породу остальных видов, но материал очень тяжкий из-за высочайшей плотности.
Ель. Ее древесная порода тяжело поддается обработке из-за огромного количества сучков. Еловые детали отлично склеиваются, не подвержены короблению, но не выдерживают огромных нагрузок. Дерево почаще употребляют в производстве фанеры.
Сосна. Светлая древесная порода с отлично видимой текстурой. Материал относительно дешев, легок и прост в обработке, потому относится к самым пользующимся популярностью сортам. Плотность и водостойкость сосны уступают чертам лиственницы.
Орешек. Юная древесная порода имеет светлый колер и владеет мягкостью. Из нее просто вырезать фигурные декоративные элементы. С течением времени орешек темнеет и становится намного тверже.
Ясень. Светлый, теплого колера материал. Даже на старенькой мебели из ясеня не образуются трещинкы.
Дуб. Породу ценят за крепкость изготавливаемых из него предметов гарнитура. Дуб соединяет твердость с гибкостью, потому из него нередко делают гнутые детали. В особенности ценится черная древесная порода мореного дуба.
Береза. Ее древесную породу просто обрабатывать, но материал мягенький и тяжкий.
Бук. Порода, сопоставимая по твердости с дубом. Материал отлично поддается всем видам обработки, но не стоек к образованию грибка.

В производстве мебели нередко употребляют породы фруктовых деревьев, клен, акацию и пр.

Внедрение покрытия для мебельного материала

Современные технологии разрешают облицовывать дешевые материалы методом шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В итоге они стают прочнее и получают наиболее представительный вид, что делает их подходящими к применению в качестве мебельных фасадов.

Каширование

Технологию каширования используют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. Опосля ее приклеивания к ДСП появляется защитное покрытие.

Принципиально знать: кашированные панели не предусмотрены для интенсивной эксплуатации и не переносят завышенной влажности.

Меламиновое покрытие, либо искусственный шпон

Меламиновое покрытие – это нанесение жарким методом на базу из МДФ либо ДСП картонного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру различных материалов. Крепкое покрытие владеет неплохой водо- и износостойкостью, стабильно к действию больших температур, но на нем остаются царапинки от острых предметов и следы от брутальных хим веществ. Шпонированные меламином плиты употребляют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шифанеров.

Ламинирование

Полимерные смолы используются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина крепкой пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высочайшим давлением при температуре около +200°С и приобретает необыкновенную крепкость. Оно может имитировать древесную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.

Постформинг

Разработка употребляется в производстве деталей с округленными кромками. Покрытие наносится на плиты МДФ либо ДСП. Его база – обработанная пластификаторами текстурная бумага. При нагревании материал приобретает упругость и просто повторяет форму панели. При остывании пленка сохраняет приданную ей конфигурацию.

Читайте также:  Что такое каретная стяжка в мебели?

Покрытие постформинг различают такие свойства, как крепкость, устойчивость к брутальным средам, свето- и термостойкость, водонепроницаемость.

Какая мебель лучше: МДФ либо ЛДСП?

Обилие мебельной продукции не постоянно имеет положительные стороны для покупателя. Обычный мещанин лицезреет впереди себя огромное количество изделий, прекрасных и крепких с виду. При всем этом не понимает, как они будут служить в быту. Сначала, поэтому что не разбирается, из что они изготовлены. Владея информацией о материалах, вы сумеет стремительно и безошибочно сориентироваться в выборе предметов мебели.

Структура плит МДФ и ЛДСП

В мебельном производстве популярны два вида рабочего сырья – панели МДФ и ЛДСП. Невзирая на то, что обе технологии основываются на использовании натуральной древесной породы, различия в структуре материалов явны.

МДФ – плита из мелкодисперсной древесной фракции. Для получения панели древесную пыль высушивают, пропитывают связывающими составами и подвергают жаркому прессованию. В базе пропиток лежат природные наполнители парафин и лигнин, не выделяющие токсинов.

ЛДСП – плита древесностружечная с ламинированным покрытием. Деревозаменяющую панель образуют упрессованная стружка и опилки. Содержимое плиты скреплено формальдегидными смолами. В высококачественной продукции предвидено три слоя: внутренний, который состоит из больших фракций, и два наружных – из маленьких.

Ламинированную пленку впрессовывают в ДСП. Покрытие делает древесную структуру прочнее, защищает от воды и сразу служит облицовкой. Пленка включает бумажную базу и меламиновую смолу (синтетическое соединение со свойством формальдегидных смол).

Разница меж панелями

Невзирая на популярность обоих видов плит, любая из их в мебельном деле занимает свою нишу. Материалы различаются:

По плотности

  • МДФ – плотный и гидростойкий материал. Структура его крепкая и поддается узкой обработке. Употребляется в изготовлении резных шифанеров, спинок кровати и в остальных местах, где требуется изящество и тонкие полосы. Изделия из МДФ крепкие и мощные.
  • ЛДСП – рыхловатый материал, который очень тянет воду. Имеет крепкую фасадную поверхность, но уступает МДФ в прочности на излом. Материал мучается в местах крепежа при нередкой разборке и сборке либо перетаскивании предметов мебели. ЛДСП в 2 раза уступает в крепости древесноволокнистой плите. Вкупе с тем ламинированная защита делает древесностружечную структуру крепче, параллельно уберегая от воды и температуры. Потому плиты ЛДСП популярны в изготовлении кухонных гарнитуров и предметов мебели для ванн.

По экологичности

  • МДФ по натуральности приближен к дереву, разрешен для всех помещений.
  • ЛДСП содержит ядовитые составляющие (формальдегиды), что ограничивает применение его в помещениях с пребыванием малышей и нездоровых.

По дизайну

  • Дизайн МДФ-панелей ограничен.
  • ЛДСП имеет много расцветок и текстур за счет ламинированного покрытия. Из древесностружечных панелей делают корпусную мебель с имитацией хоть какого дерева.

По цены

  • МДФ – дорогостоящий. Применяется в изготовлении элитной мебели.
  • Стоимость на ЛДСП наиболее доступная. Из ламинированных плит в большей степени собирают фасады корпусной мебели класса «эконом».

В которых жилых комнатах поставить мебель из МДФ, а в которых из ЛДСП?

В общих комнатах

Для прихожей, гостиной, зала подходят гарнитуры, в каких употребляются оба материала. К примеру, мебельные фасады и полочки делают из МДФ, а другие конструкции – из ЛДСП. Мебель стопроцентно из МДФ встречается очень изредка. Ну и по стоимости такую покупку далековато не любой осилит.

В спальне

Большую часть жизни мы проводим во сне. Потому сохранность обстановки зоны сна стоит на первом месте. Этому требованию отвечают предметы мебели из МДФ. Но как отмечалось выше, стоимость их намного превосходит средние варианты из ЛДСП. Кандидатурой станет мебель с частичным комбинированием.

В детской

Комната для малышей – это не пространство для тестов с качеством мебели и ее экологичностью. В детской предпочтенье отдается МДФ. Тем не наименее, комнату можно обставить мебелью из ЛДСП, если:

  • уверенны в качестве панелей (понимаете, какую пропитку употреблял производитель);
  • срезы на панелях покрыты защитной пленкой;
  • все соединения и соединения плотно прилегают друг к другу.

Слабая система изделия и низкая стоимость указывают на сомнительность продукта, от которого лучше сходу же отрешиться.

На кухне

В кухонных гарнитурах удачно дополняют друг дружку оба материала. Для внутренней части столов и шифанеров лучше будет ЛДСП. А для фасадов, тумб под мойки, раздвижных дверей – МДФ. Материал не деформируется, что принципиально для огромных дверей. Поблизости воды кухонным фасадам из МДФ страшиться нечего. Но вот соседствовать с варочной панелью очень не нужно – МДФ не переносит нагрева.

В заключение

В мебельном производстве идиентично нужны, что МДФ, что ЛДСП. И все таки для различных подступают различные материалы. При выбирании предметов мебели отталкиваются от грядущих критерий эксплуатаций – предполагаемой перегрузки, теплового действия, влажности.

Немаловажную роль играет натуральность будущей обстановки. Если есть возможность, лучше отрешиться от древесностружечного варианта в пользу древесноволокнистого. Даже в самом высококачественном ЛДСП, пусть и в малых количествах, но все таки находятся летучие формальдегиды.

В конце концов, на принятии решения о выборе мебели почти во всем сказывается стоимость. Заводские МДФ в 1,5-2 раза дороже, чем ЛДСП. А при облицовке древесноволокнистой панели (краской, пленкой) ее стоимость возрастет в разы.

Материалы для производства мебели

Материалы для производства мебели так многообразны, что начинающему мастеру бывает тяжело подобрать более пригодные. Ошибки в выборе сказываются и на наружном виде изделия, и на его эксплуатационных свойствах. В производстве неких материалов употребляют вредные для здоровья вещества, потому собирать из их домашнюю мебель не рекомендуется.

  1. Главные применяемые материалы
  2. Виды древесных плит
  3. МДФ
  4. ДСП
  5. ЛДСП
  6. ДВП
  7. Рекомендуемое дерево для мебели
  8. Внедрение покрытия для мебельного материала
  9. Каширование
  10. Меламиновое покрытие, либо искусственный шпон
  11. Ламинирование
  12. Постформинг

Главные применяемые материалы

Все почаще в производстве мебели употребляется сплав, стекло и пластик. Из их делают и целые гарнитуры, и отдельные декоративные элементы, но более всераспространенным материалом для производства мебели остается древесная порода и ее производные, в том числе:

  • массив;
  • фанера;
  • МДФ;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • ОСП.

Изготовка мягенькой мебели производят из тех же материалов на базе древесной породы. Брус и плиты подступают для несущих частей конструкции, а тонкими листами фанеры либо радиокартона обшивают основа. Эта разработка свойственна для кустарного производства. Мягенькую мебель недозволено представить без пенополиуретана и обивочной ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология).

Читайте также:  Как дать вторую жизнь старой мебели?

Материалами для ремонта мебели могут быть древесно-стружечные, ориентированно-стружечные плиты, МДФ и прочее, но элементы из ДСП в почти всех вариантах не соответствуют требованиям прочности.

Виды древесных плит

Плитные материалы для производства корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее создание. Панели из древесной породы делают несущую функцию, служат фасадами шифанеров, столешницами и т.п. При сходстве параметров, присущих материалам на базе древесной породы, плиты, изготовленные по различным технологиям, не могут быть применены идиентично. Чтоб осознать, какой материал лучше подойдет для производства того либо другого изделия, необходимо познакомиться с его чертами.

Плиты МДФ – итог спрессовывания древесных волокон сухим методом. Связывающим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ различаются высочайшей экологичностью, потому из плит делают почти все виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными.

По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесной породы. Упругость материала и простота его обработки разрешают создавать детали со сложной конфигурацией. Опосля распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это дозволяет обширнее воспользоваться декоративной фурнитурой. Плиты владеют неплохой гидростойкостью, но страшатся увеличения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, потому изделия из этих плит недозволено ставить поблизости источников интенсивного тепла.

Мебель, собранная стопроцентно из МДФ, стоит недешево, потому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут остальные плиты.

Древесно-стружечные плиты создают из размельченной древесной породы, спрессованной при высочайшей температуре. В качестве связывающего вещества в их изготовлении употребляют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и страшатся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не различается надежностью.

Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Время от времени ДСП употребляется в изготовлении деталей мебели, труднодоступных взору. Предмет гарнитура с таковыми элементами становится потенциально небезопасным для здоровья. Чтоб предупредить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской либо лаком.

Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены неких недочетов ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Наиболее дорогие марки ЛДСП покрывают гидростойким лаком. Ламинированные плиты по сопоставлению с ДСП наиболее крепкие. Низкая стоимость производства делает ЛДСП самым пользующимся популярностью материалом производства мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру сплава и древесной породы.

Хотя пленка предутверждает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы опосля разрезания остаются оголенными. Нередко мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недочет ЛДСП можно убрать, если плиты закрасить либо заклеить кромочной лентой. Лучше герметизировать высверленные в плите отверстия.

ДВП получают методом влажного прессования размельченного до волокон древесного сырья. У применяемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стены корпусной мебели и днища ящиков. Время от времени древесно-волокнистыми плитами обшивают древесные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не владеют стойкостью к механическому действию. Преимуществом малой толщины панелей является их упругость. Они просто режутся. Укреплять ДВП можно клеем, шурупами, мебельными гвоздями.

Рекомендуемое дерево для мебели

Почти все мебельщики современным материалам предпочитают классическую древесную породу. Из нее удается самая экологически неопасная и прекрасная мебель. Относительно высочайшая стоимость оправдывается прочностью и долговечностью изделия. Опытнейший мастер с уверенностью делает выбор меж различными сортами древесной породы, зная, какой из их более подступает для производства той либо другой детали конструкции.

Какие материалы употребляются для производства мебели, начинающему столяру поможет осознать последующий перечень:

Лиственница. Изделие из нее не сгнивает. Крепкость лиственницы превосходит древесную породу остальных видов, но материал очень тяжкий из-за высочайшей плотности.
Ель. Ее древесная порода тяжело поддается обработке из-за огромного количества сучков. Еловые детали отлично склеиваются, не подвержены короблению, но не выдерживают огромных нагрузок. Дерево почаще употребляют в производстве фанеры.
Сосна. Светлая древесная порода с отлично видимой текстурой. Материал относительно дешев, легок и прост в обработке, потому относится к самым пользующимся популярностью сортам. Плотность и водостойкость сосны уступают чертам лиственницы.
Орешек. Юная древесная порода имеет светлый колер и владеет мягкостью. Из нее просто вырезать фигурные декоративные элементы. С течением времени орешек темнеет и становится намного тверже.
Ясень. Светлый, теплого колера материал. Даже на старенькой мебели из ясеня не образуются трещинкы.
Дуб. Породу ценят за крепкость изготавливаемых из него предметов гарнитура. Дуб соединяет твердость с гибкостью, потому из него нередко делают гнутые детали. В особенности ценится черная древесная порода мореного дуба.
Береза. Ее древесную породу просто обрабатывать, но материал мягенький и тяжкий.
Бук. Порода, сопоставимая по твердости с дубом. Материал отлично поддается всем видам обработки, но не стоек к образованию грибка.

В производстве мебели нередко употребляют породы фруктовых деревьев, клен, акацию и пр.

Внедрение покрытия для мебельного материала

Современные технологии разрешают облицовывать дешевые материалы методом шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В итоге они стают прочнее и получают наиболее представительный вид, что делает их подходящими к применению в качестве мебельных фасадов.

Каширование

Технологию каширования используют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. Опосля ее приклеивания к ДСП появляется защитное покрытие.

Принципиально знать: кашированные панели не предусмотрены для интенсивной эксплуатации и не переносят завышенной влажности.

Меламиновое покрытие, либо искусственный шпон

Меламиновое покрытие – это нанесение жарким методом на базу из МДФ либо ДСП картонного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру различных материалов. Крепкое покрытие владеет неплохой водо- и износостойкостью, стабильно к действию больших температур, но на нем остаются царапинки от острых предметов и следы от брутальных хим веществ. Шпонированные меламином плиты употребляют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шифанеров.

Ламинирование

Полимерные смолы используются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина крепкой пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высочайшим давлением при температуре около +200°С и приобретает необыкновенную крепкость. Оно может имитировать древесную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.

Постформинг

Разработка употребляется в производстве деталей с округленными кромками. Покрытие наносится на плиты МДФ либо ДСП. Его база – обработанная пластификаторами текстурная бумага. При нагревании материал приобретает упругость и просто повторяет форму панели. При остывании пленка сохраняет приданную ей конфигурацию.

Покрытие постформинг различают такие свойства, как крепкость, устойчивость к брутальным средам, свето- и термостойкость, водонепроницаемость.