Разработка производства гнутых фасадов МДФ

Разработка производства гнутых фасадов МДФ.

Технологию производства гнутых фасадов желаю показать каким образом делал я на основании изученных на форумах материалов.

Существует 2 главных метода производства данных фасадов:

  1. С помощью гнутья нескольких слоев узкого МДФ либо ДВП.
  2. С помощью специального МДФ (Master Form, Topan form и т.д.), который предназначен для получения гнутых форм.

Радиусные фасады МДФ. Вариант производства 1.

В первом варианте для того чтоб получить изделие подходящего радиуса требуется изготовка особых шаблонных каркасов. Радиус на торцевых шаблонах повторяет тот радиус который нужен. В моем случае все смотрелось так.

Шаблонные каркасы были изготовлены из остатков и отходов ЛДСП.

В качестве материала для фасада употребляется ДВП шириной 3,2 мм. Для получения подходящей толщины фасада, нам нужны раскроенные заготовки, мало отличающиеся от начальных размеров (должны быть мало больше, для следующей обработки). Сколько их необходимо на один фасад решаем исходя из толщины фасадов, а именно если толщина обычна 16 мм. то нужно 5 шт.

Там где будет находится тыльная сторона фасада лучше употреблять ДВП с покрытием в тон с каркасами готовых шифанеров (если не желаете заморачиваться покраской тыльной стороны).

Опосля раскроя заготовки очищаются от пыли. Потом наносится клей на заготовку и шпателем умеренно выравнивается по всей площади. Потом сверху ложится последующая заготовка и также промазывается клеем. Не промазываются клеем лицевая и тыльная сторона фасада.

Приобретенный “пирог” закрепляется на шаблонном каркасе.

Так как все делал без помощников то поначалу я закреплял одну сторону шурупами к скелету (вот для что нужен был припуск, который потом срезается), опосля сгибал весь “пирог” и также укреплял другую сторону. Добавочно с натягом все обматывается канцелярским скотчем (данная процедура помогает избавится от волн образующихся на краях.

От волн также помогает ровненький брусок закрепленный сверху по бокам с помощью струбцин (на фото не показано – таковым образом делал крайние фасады). Оставляем высыхать на пару-тройку дней.

Опосля полного высыхания, заготовка освобождается от скотча и шурупов. Дальше чтоб исключить процесс саморазгибания, с тыльной стороны (если ДВП не ламинированное, на ламинированном – с лицевой стороны фасада крепим маленькими шурупами, избегая мест где будут отверстия под ручки, петли, стекло. Естественно что для их нужно раззенковать отверстие, чтоб утопить шляпки. В следующем эти места шпаклюются. Опосля все края режутся лобзиком либо циркулярной в нужный размер. Кромки ровняются шлифовкой. За неимением ленточной шлифмашины, я шлифовал наждачкой закрепленной на бруске. Если на кромке остались трещинки, не проклеенные пустоты, они проклеиваются потом шпаклюются. Сверлим отверстия под ручки и петли. Все, изделие готово к покраске.

Изготовление радиусных фасадов МДФ. Вариант 2.

Во 2-м варианте внедрение шаблонных каркасов не непременно, так как изделие можно создать конкретно по месту. Тут употребляется особая МДФ, которая имеет прорези с интервалом приблизительно 5 мм. с одной стороны, и гладкую структуру с иной. Сущность технологии в последующем: заготовки прикладываются к шаблону либо фиксируются по месту фрезерованными сторонами вовнутрь и склеиваются. Толщина такового МДФ, обычно, составляет 8 мм. и при клейке 2-ух листов выходит 16 мм. Опосля высыхания изделие режется в размер торцы (горизонтальные) по мере необходимости шпаклюются. Дальше то же что и в первом способе.

Создатель статьи : yarkey2007 .

Размеры радиусных фасадов МДФ.

Для обработки вогнутой поверхности будет нужно фрезерный станок для гнутых фасадов с изогнутым основанием, повторяющим радиус изделия и соответственный шаблон.

Обтягивая гнутые фасады из МДФ ПВХ пленкой на мембранно-вакуумном прессе, следует употреблять особые подложки, сохраняющие приобретенный радиус извива изделия.

Разработка производства гнутых фасадов довольно просто осваивается начинающим созданием мебельных фасадов из МДФ. При всем этом вероятны некие инвестиции в доп оборудование. Но, как указывает практика, собственное создание гнутых фасадов обходится предприятию еще дешевле, чем приобретение готовых изделий.

Радиусные фасады

Радиусные фасады на заказ

Радиусные фасады делаются по чертежам заказчика

Кухонные фасады с фрезеровкой

Обычная линейка плоских и радиусных фасадов для кухонной мебели

Радиусные фасады корпусная программка

Обычная линейка радиусных фасадов для корпусной мебели высотой до 2400 мм

Радиусные фасады на заказ

Компания РМК-стиль занимается созданием мебельных фасадов на заказ. Производственные мощности и используемые технологии разрешают реализовывать сложные и эксклюзивные проекты, так и массовый выпуск типовой продукции по заявкам производителей корпусной и кухонной мебели.

Мы хотим предложить изготовка гнутых фасадов для кухонной либо корпусной мебели на заказ по Вашим чертежам…

ШАГ 1: Радиус фасада.

Ознакомьтесь с нашей обычной линейкой гнутоклееных панелей МДФ для выбора пригодного радиуса фасада (см.ниже).

ШАГ 2: Толщина фасада.

Мы изготавливаем гнутоклееные панели (фасады) шириной 16 либо 18 мм. Может быть выполнить изделие в иной толщине под заказ.

ШАГ 3: Кашировка фасада.

Гнутоклееные панели могут быть кашированы белоснежным пластиком либо бумагой с одной либо 2-ух сторон. Может быть заказать радиусное изделие без кашировки.

ШАГ 4: Доп операции.

Заключительная стадия — обработка гнутоклееной панели для получения гнутого фасада МДФ. По Вашим чертежам мы можем опилить изделие по высоте либо хорде, создать присадки под крепеж либо фрезеровку по периметру.

Радиусные фасады из МДФ могут быть облицованы пластиком, финиш-пленкой либо шпоном. Материал предоставляет заказчик

Кухонные фасады МДФ с фрезеровкой

Предлагаем Для вас ознакомиться с линейкой плоских и радиусных фасадов МДФ для кухонной мебели. Изделия имеют обычные размеры по высоте и ширине и толщину 16 либо 18 мм, предлагаются кашированными с внутренней стороны под последующую отделку. Радиус гнутых фасадов — R300 мм. Ниже представлены варианты фрезеровок и размерный ряд кухонных фасадов…

Варианты фрезеровок кухонных фасадов

Размеры радиусных фасадов с фрезеровкой

Хоть какое пересечение высоты с шириной является эталоном.

Размеры плоских фасадов с фрезеровкой

Радиусные фасады в шпоне

  • Фасады делаются с радиусом 300 мм.
  • Радиусные фасады могут быть доукомплектованы плоскими.
  • Материал для каширования предоставляется заказчиком.
  • Фасады делаются от одной штуки без финальной отделки.

Корпусная программка для радиусных фасадов МДФ

Изберите пригодный для Вас модуль …

… мы изготовим для него радиусную панель в размер!

ПРИМЕРЫ КОМБИНИРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ МОДЕЛЕЙ ШКАФОВ С ГНУТЫМИ ФАСАДАМИ

  • Программка создана для производителей кухонной и корпусной мебели.
  • В данной программке представлены модели шифанеров, в каких употребляются гнутые фасады.
  • Программка сформирована из более нужных радиусных панелей МДФ – 242, 300, 450, 600, 1000 мм, «волна».
  • Панели делаются из МДФ и предлагаются кашированными с внутренней стороны под последующую отделку.
  • Приобретенное радиусное изделие имеют обычные размеры по высоте 2400 мм и толщину 16 либо 18 мм.

Остались вопросцы?

Оставьте заявку!

Связаться с нами можно хоть каким комфортным методом.
Пишите в онлайн эксперт, на почту, позвоните либо воспользуйтесь формой оборотной связи.

+7 (968) 947-47-38

Как делают гнутые фасады из мдф: обзор

Здрасти дорогие друзья.

В собственных статьях я не раз направлял ваше внимание на то, что современные технологии производства корпусной мебели (и условия ее производства) таковы, что человеку, для того, чтоб создать хоть какое изделие, нужен лишь проект, средства (на закупку материалов и фурнитуры), и, фактически, свои (либо чужие) руки для его сборки и установки.

Но, проектируя мебель, хоть какой мебельщик должен «играться по правилам» посредников, участвующих в этом производстве, к примеру, тех же изготовителей мебельных фасадов.

К примеру, такие фирмы-изготовители, имеют, так именуемый, обычный ряд, а за изготовка необычных размеров, обычно, берут неплохую наценку.

А если дело касается производства радиусных фасадов, то «нестандарт» касается лишь размеров фасадов по высоте.

Радиусы таковых фронтов в любом случае, будет обычными (ну и как по другому, если на фирме под их изготовка есть определенные шаблоны, не будут же они под любой «необычный» заказ изготавливать новейшие шаблоны). Их, обычно, три-четыре варианта (а то и меньше).

Но как так выходит, что, время от времени, «на глаза» попадается мебель, фасады которой имеют очевидно не обычные радиусы кривизны?

А это происходит тогда, когда мебельщик включает в собственный, достаточно обычный (исходя из убеждений организации производства) производственный процесс, самостоятельное их изготовка.

Таковым образом, мало усложнив сам процесс, можно созодать мебель, которую не делает «в окружении» никто!

Для примера мы с вами разглядим изготовка гнутых фронтов из МДФ необычного радиуса скругления.

Упрощением данного процесса будет то, что нет необходимости изготавливать особый шаблон всякий раз.

Шаблоном может служить сам модуль и его кривые полки и горизонты.

Итак, любой фасад делается из 2-ух листов МДФ, шириной 9мм (в итоге, их конечная толщина будет 18мм).

Если взять вначале, плиту с большей шириной, то может появиться неувязка при изготовлении частей с малым радиусом.

При нарезке заготовок, необходимо учитывать, что внешний радиус будет постоянно больше внутреннего (за счет толщины изделия), и с сиим учетом, необходимо отдать допуск на размеры листов (так же, нужно отдать допуски на размеры по высоте). Все они равно, в процессе следующей обработки обрежутся.

На заготовках необходимо создать метки их центров, для того, чтоб позже буквально подогнать друг к другу.

Для того чтоб согнуть листы МДФ, необходимо создать пропилы (приблизительно, на расстоянии 5-ти мм друг от друга). Пропилы должны быть таковыми, чтоб не доходить до края листа на 1-1,5 мм.

Из стружки (которая в любом случае будет создаваться в итоге таковой обработки) и столярного клея, необходимо создать специальную «пасту», которой заполнить получившиеся пазы в МДФ.

Получившаяся смесь для этого, обязана быть не очень густой и не очень водянистой (ее плотность можно регулировать, добавляя обыденную воду).

Итак, когда пазы от пропила на заготовках заполнены вышеперечисленной пастой, их необходимо закрепить на шаблоне (в этом случае, на модуле, который, и будет делать роль шаблона).

Лицевая сторона МДФ обязана быть сверху и снизу.

Другими словами, 1-ый лист ложится лицевой стороной на шаблон, а пропилами ввысь. А 2-ой лист ложится пропилами вниз (к пропилам первого листа) и лицевой стороной ввысь.

Сами листы закрепляем на шаблоне при помощи струбцин, и листы прибиваются друг к другу сапожными гвоздиками.

Эти гвоздики позже необходимо будет вытянуть, а отверстия, которые они оставят на поверхности материала, зашпаклюются при его следующей обработке.

Итак, зафиксированные листы держим до полного высыхания, опосля что, снимаются, и начинается их обработка (обрезка и обработка краев, торцов, шпаклевка, грунтовка, покраска).

Вот так, на самом деле, достаточно просто (и, что самое основное – в домашних критериях) можно создать хорошие фасады.

А, имея такую возможность, можно созодать прекрасную и неподражаемую мебель.

Разработка производства гнутых фасадов

В истинное время все большей популярностью стали воспользоваться гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и остальных частей мебельной обстановки. Округленные формы разрешают получить новейшие дизайнерские решения и сделать гармоническую законченность мебельной архитектуры интерьера. Потому изготовка гнутых фасадов из МДФ является неотъемлемой частью прогрессивного мебельного производства.

На современном уровне развития разработка производства гнутых фасадов употребляет специальную плиту МДФ типа Master Form, Topan form и так дальше шириной 8 мм. С одной из сторон она имеет прорези с интервалом около 5 мм, за счет которых просто гнется и отлично сохраняет приданную форму. Склеивая на шаблоне две заготовки, тыльной стороной друг к другу, опосля соответствующе доработки, можно получить настоящие гнутые мебельные фасады шириной 16 мм.

Иная, наиболее доступная разработка производства гнутых фасадов заключается в формировании стопки тонких листовых частей, промазанных клеем и предстоящем сгибании их в особых пресс-формах до окончательного подсыхания клея.

Более ответственным элементом технологии гнутых фасадов из МДФ является изготовка шаблонного каркаса. Радиус шаблонов должен быть примерно на 3% меньше нужного радиуса, потому что готовый гнутый фасад из МДФ в течение 2-ух недель продолжает разгибаться. По ширине следует создать припуск для крепежа. В качестве материала для шаблона могут употребляться остатки ДСП.

Гнутые фасады из МДФ , обычно, делаются из листов гладкого ДВП либо ХДФ шириной 3-4 мм. Для первого, либо нижнего слоя можно употреблять ламинированный ХДФ, чтоб придать приятный вид будущему фасаду с внутренней стороны.

Заготовки для гнутых фасадов вырезаются на форматно-раскроечном станке с припуском для закрепления их на шаблонном каркасе и предстоящей обработки.

Листы ДВП либо ХДФ, при помощи валика покрываются клеем и складываются в стопку, а потом вся стопа закрепляется шурупами на шаблоне. Получившаяся система укладывается вакуумный пресс и накрывается силиконовой мембраной. Процесс склеивания происходит в вакууме и продолжается при температуре на рабочей поверхности 40-60 ° С не наименее 40-60 минут.

Приобретенные гнутые заготовки, опосля полного остывания, отправляются на круглопильный станок для обрезания свесов и доведения до требуемых размеров.

Фрезеровка кромки при отсутствии наиболее сложного оборудования делается ручной фрезерной машинкой с кромочной калевочной фрезой. Набросок на лицевой стороне производится на фрезерно-копировальном станке с шаблоном.

Для обработки вогнутой поверхности будет нужно фрезерный станок для гнутых фасадов с изогнутым основанием, повторяющим радиус изделия и соответственный шаблон.

Обтягивая гнутые фасады из МДФ ПВХ пленкой на мембранно-вакуумном прессе, следует употреблять особые подложки, сохраняющие приобретенный радиус извива изделия.

Разработка производства гнутых фасадов довольно просто осваивается начинающим созданием мебельных фасадов из МДФ. При всем этом вероятны некие инвестиции в доп оборудование. Но, как указывает практика, собственное создание гнутых фасадов обходится предприятию еще дешевле, чем приобретение готовых изделий.

Добавить комментарий

Adblock
detector