Древесный стул своими руками: изготовка по шагам

Древесный стул своими руками: изготовка по шагам

Стул – принципиальный и неподменный предмет быта, достижение европейской культуры. Это нужная часть интерьера хоть какого дома, кабинета и других помещений.

Различного вида и формы, эти изделия могут быть сделаны из разных материалов. Самый обычный и надежный метод их производства в домашних критериях – из древесного материала. В данной статье изложено подробное описание процесса, как создать стул своими руками из дерева.

Все части мебельных изделий изготавливают из набора древесных заготовок. Самый всераспространенный для стульев материал – бук, дуб либо ясень. Но, подойдет и какое угодно имеющееся под рукою дерево. Для производства хоть какой мебели нужно выбирать лишь сухую древесную породу.

Совет! Лучше, чтоб сушка выполнялась в особых сушилках, т.к. в естественных критериях древесная порода подвержена повреждениям от насекомых, также и влажность уличного воздуха не дозволит достигнуть больших характеристик сушки.

Самодельный стул со спинкой, который предлагается создать в данной статье своими руками, – кухонный эталон, относящийся к обычному громоздкому древесному варианту.

Изображение готового изделия.

Подготовка к работе

Для того, чтоб сделать древесный стул своими руками, пригодятся последующие приспособления и инструменты:

  • торцовочная пила;
  • фуговальный станок;
  • рейсмус;
  • циркулярная пила;
  • ленточная пила;
  • лекало для разметки ножек;
  • линейка;
  • угольник;
  • долбежный станок;
  • шипорезный станок;
  • ручная эксцентриковая шлифовальная машина;
  • ножовка;
  • древесный молоток;
  • пульверизатор для нанесения лака.
  • древесная порода;
  • клей;
  • шпатлевка;
  • лак.

Порядок выполнения операций

Изготовка заготовок

На первом шаге нужно при помощи торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на схожие заготовки, которые потом обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Спинка стула в этом проекте – с извивом. Потому ножки и спинку размечают руками с помощью лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Дальше, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Заготовки в местах извивов шлифуют при помощи ручной шлифмашинки, а ровненькие поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, нужно создать точную разметку для шипов и отверстий под их. Это делают своими руками при помощи линейки, угольника и карандаша.

Рекомендация! Чтоб разметка была схожей на всех заготовках, их следует сложить совместно, прижав к одной направляющей, как изображено на рисунке.

Разметку под отверстия на задних ножках с извивом, комфортно созодать с помощью обычного ручного приспособления из 2-ух брусочков с метками в виде иголок, либо тонких гвоздиков.

Изготовка шипов и отверстий

Опосля того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают с помощью долбежного станка.

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Изготовка фронтальной части

Опосля того, как шипы и отверстия под их готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в их царги.

Передняя сторона нашего изделия сделана своими руками.

Изготовка спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка делается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом с помощью лекала размечают полосы заготовок для пропила на ленточной пиле. Опосля распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машиной.

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до подходящих размеров на циркулярной пиле.

Дальше, на заготовках спинки нужно выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого нужно:

  1. Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
  2. Ножовкой отрезать лишнюю часть.
  3. Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, за ранее промазав столярным клеем.

Сборка полного каркаса стула

Опосля этого следует собрать части стула меж собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Потом соединяют фронтальные и задние собранные ножки изделия вместе с помощью царг.

Принципиально! Для надежной клейки, все собранные части стула нужно зажимать струбцинами, до полного высыхания клея.

Изготовка сидения

Опосля того, как основа стула своими руками стопроцентно собран, делается сидение. Делается оно из цельной доски, шириной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. Опосля этого, на большенный ленточной пиле заготовку распиливают напополам. Выходит 2 заготовки для сиденья.

Заготовку стопроцентно вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Потом скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

  1. Разрезка напополам.
  2. Шлифовка.
  3. Фрезеровка.

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение придавливают шурупами, углубив шляпки в потай.

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки шурупов. Стул стопроцентно вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Заключение

Хоть какое изделие из незапятнанного дерева – драгоценное наслаждение. А если вопросец касается стульев, то их как минимум необходимо 4 штуки. Потому освоить изготовка стульев своими руками из дерева – весьма прибыльно любому владельцу. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних критериях. Их может быть поменять наиболее ординарными. К примеру, заместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Заместо ленточной пилы может быть внедрение электролобзика. Сидение допустимо сделать из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с следующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками древесных стульев. В любом личном выполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических способностей.

Видео

Как создать кухонные стулья своими руками

Мебель для кухни обязана быть крепкой и выдерживающей завышенную влажность и постоянное изменение температуры. Можно создать кухонный стул своими руками, пользуясь высококачественными материалами и воплощая неповторимые идеи.

Для этого выбираются материалы и техники, дозволяющие получить систему, которая совершенно вписывается в хоть какой стиль.

  1. Этапы сотворения стула
  2. Подготовка
  3. Процесс производства
  4. Обработка лаком
  5. Декор стульев
  6. Заключение

Этапы сотворения стула

Чтоб создать своими руками стулья для кухни, нужно придерживаться правильной аннотации.

Для этого производятся поочередные деяния:

  • определение вида и размеров будущей мебели;
  • создание чертежа и спецификации;
  • расчет подходящего количества материалов и крепежей;
  • покупка оборудования и материалов;
  • создание каркаса и деталей: спинка, ножки и сиденье;
  • сборка готовых частей;
  • декорирование конструкции.

Этапы могут дополняться иными действиями, которые зависят от избранного чертежа и материалов.

Подготовка

Сначала стоит осознать, какие стулья лучше создать для кухни, чтоб они служили длительное время, были комфортными и прекрасными. Для этого помещения подходят обыденные табуреты, традиционные прямые модели, складные конструкции, пуфики, стулья с локотниками либо округленными линиями.

Перед началом работы решаются последующие вопросцы:

  • выбирается система стульчика;
  • покупаются материалы, при этом для этого выбирается древесная порода, пластик, сплав либо фанера;
  • производятся расчеты, для чего же делается эскиз, включающий сведения о размерах изделия и особенностях его конструкции;
  • определяется перечень инструментов, нужных для работы, покупаются крепежи и остальные элементы.

Внимание! Чтоб во время расчетов не допустить ошибок, рекомендуется воспользоваться чертежами обычных стульев.

Процесс производства

Пошаговый процесс делится на этапы:

Читайте также:  Как правильно выбрать смеситель для кухни?

  1. Покупка материала. Нередко создаются своими руками стулья для кухни из дерева. Этот материал доступен и прост в обработке. Можно создать систему из сплава, что дозволяет получить крепкий и надежный основа. Для этого употребляются железные трубы либо профиль. Из пластика получаются не очень прочные изделия.
  2. Расчеты. Они разрешают найти, сколько материала пригодится для грядущей работы.
  3. Разметка и раскрой. За ранее подготавливаются инструменты, сверла пригодного поперечника, также сверлильный станок, позволяющий создать ровненькие отверстия, предотвращающие перекосы. Если планируется внедрение шипованного способа сборки, приобретается либо оформляется в аренду деревообрабатывающий станок. Фактически все детали каркаса являются парными, потому в их технологические отверстия и выемки размещаются зеркально. Парные элементы фиксируются струбцинами, которые можно поменять шаблонными колодками. Лишь опосля этого сверлятся отверстия. Во время распила нужно действовать аккуратненько, потому целенаправлено воспользоваться ножовкой. Для финишной доводки применяется наждачная бумага, фиксирующаяся к терке либо другим инструментам. Наждачку разрешено подменять особым ножовочным полотном, предназначенным для работы с сплавом. Для убыстрения распила применяется циркулярная пила. Если необходимо создать изогнутые и необыкновенные элементы, понадобится электронный лобзик. Для каждой детали употребляется ранее изготовленное лекало. Это дозволит получить ровненькие элементы, владеющие подходящими габаритами.
  4. Подготовка деталей. Для сотворения сиденья либо спинки применяется древесная доска либо фанера, но выбирается лишь мультислойное полотно. За ранее учитываются размеры, обозначенные на ранее изготовленной схеме. Сиденье обычно делается овальным либо с округленными углами. Для раскроя употребляется лобзик. Обычные спинки и сиденья подступают для каркаса из сплава либо древесной породы. Чтоб создать спинку вогнутой, употребляется техника слоения, для чего же фанера, ширина которой равна 2 см, смазывается клеем для получения от 4 до 5 слоев. Вогнутость достигается прессом значимого веса. Для убыстрения высыхания клея применяется термическая пушка либо другое аналогичное оборудование.
  5. Сборка. Опосля подготовки всех деталей начинается их соединение. Элементы, содержащие шипы, проклеиваются и вставляются в пазы. Места сопряжения лучше оснастить шпильками из сплава либо маленькими гвоздями. Части каркаса из сплава скрепляются сваркой. Но таковой стул по мере необходимости не получится разобрать, потому время от времени используются винтообразные соединения.
  6. Фиксация сиденья и спинки к скелету. За ранее производится драпировка, заключающаяся в обтяжке изделий какой-нибудь тканью (Совокупность различных и взаимодействующих тканей образуют органы) либо кожей. Можно избрать готовый чехол либо приобрести пригодный материал, которым обшиваются сиденье и спинка. Крепление производится строительным либо обыденным степлером. Лучше заблаговременно создать выкройки, что существенно упростит задачку. Для спинки с изнанки добавляется особая декоративная накладка. Чтоб посиживать на стуле было комфортно, под ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) укладывается поролон либо другой мягенький материал. Подложка может владеть разной шириной, потому любой человек ориентируется на свои предпочтения.

Размеры кухонного стула выбираются при разработке чертежей. Если следовать аннотации, выходит уникальная и надежная система.

Обработка лаком

Чтоб главные детали каркаса были симпатичными, они покрываются лаком либо какой-нибудь краской. Для этого можно пользоваться аэрозольным баллончиком, при помощи которого выходит ровненький и равномерный слой краски.

Внимание! Заместо баллончика можно употреблять краскопульт. Этот инструмент владеет высочайшей ценой, но гарантирует формирование ровненького слоя.

Если воспользоваться малярной кистью, велика возможность получения неравномерного слоя либо потеков. Все детали можно окрашивать до фиксации сиденья и спинки. Процесс окрашивания необходимо создавать на улице либо в отлично проветриваемой комнате. Сушка осуществляется в теплом помещении, в каком отсутствуют сквозняки.

Для древесных деталей безупречен лак, придающий стулу неповторимость и неповторимость.

Декор стульев

Юзеры без помощи других определяют, какие стулья избрать для кухни, беря во внимание свои предпочтения. Выбираются изделия, отлично сочетающиеся с кухонным гарнитуром и иной мебелью.

Для декорации стульев употребляются разные методики:

  • применение драпировки для декорации спинки либо сиденья;
  • наклейка молдингов;
  • внедрение наклеек либо накладок из пластика.

При выбирании декора учитывается стиль, в каком выполнена кухня. Продаются декорации в магазинах, в каких представлены продукты для творчества.

Заключение

Стул для кухни просто создать своими руками. Для этого употребляется древесная порода, сплав либо пластик, также материалы могут сочетаться вместе. Юзер может просто воплотить свои уникальные дизайнерские идеи. За ранее делаются четкие чертежи и схемы. Для декорации стула используются наклейки, краска, молдинги либо накладки.

Собираем стул своими руками

Изготовка и ремонт стула своими руками выполнить еще проще, чем может показаться на 1-ый взор.

Самодельный стул станет уникальной мебелью в доме, ведь проявив фантазию, можно придумать неповторимый дизайн. Также таковая мебель совершенно точно будет высококачественной и дешевый.

Можно сделать хоть какой стул: кухонный, раскладной для рыбалки либо дачи, стул-стремянка. Нужно лишь выяснить, как создать стул своими руками.

Сборка кухонного стула

Поначалу выполняются замеры, опосля которых нужно составить проект, создать чертежи стула (примеры представлены ниже).

Древесный стул своими руками быть может изготовлен из бука, сосны, дуба. Древесная порода подбирается без сучков и трещинок. Бук и дуб можно отшлифовать, что обеспечит хороший вид стулу.

Древесную породу без усилий можно приготовить без помощи других, для этого нужно снять стружку с бруса и обработать поначалу крупнозернистой наждачкой, а позже тонкодисперсной.

Это необходимо для того, чтоб древесная порода стала гладкой.

Чтоб сделать либо отремонтировать кухонный стул, пригодятся такие инструменты, как:

  • строительный степлер;
  • пила;
  • киянка;
  • электролобзик;
  • рубанок.

Ниже разглядим, как создать стул и отремонтировать его.

Сборка новейшего изделия и ремонт старенького имеют однообразный порядок. Лишь если делается ремонт, стул поначалу разбирается. Изношенная деталь заменяется на новейшую. Потом ремонт длится сборкой частей.

Для производства поначалу необходимо приготовить четыре бруска: два 40х60 мм, длиной 80 см – для задних ножек и два 40х40 мм, длиной 44 см – для фронтальных.

В этих брусках проделываются отверстия для продольных и поперечных оснований и проножек. Элементы требуется уложить друг на друга, торцы должны совпадать, как на фото.

Сейчас карандашом на смежных ножках стамеской отмечается по 2 выемки размером 20х40 мм. Задние ножки необходимо зачистить, грани обстругать с постепенным переходом с 6 до 4 см.

Дальше делаются 2 проножки и 2 продольные рейки. Для этого на 4-х брусках 350х40х40 мм на любом конце отмечаются шипы размером 11 мм, которые вырезаются стамеской.

Сейчас из 2-ух брусков 40х40 мм длиной 420 мм делаются поперечные основания с шипами, подобными шипам продольного основания.

Последующим шагом является изготовка спинки длиной 420 мм и шириной 8-10 см. Для этого рекомендуется взять обрезную доску.

С внутренней стороны задней стены необходимо создать пазы, равные толщине и высоте спинки. В пазы нужно завести спинку. Дальше сиденье необходимо зафиксировать шурупами.

Можно прикрепить маленькие раскосы для роста жесткости стула. Ножки и спинка снаружи должны быть округленными.

Читайте также:  Чем обклеить фасады кухни?

Готовое основание необходимо покрыть лаком, отполировать и бросить до полного высыхания

Если производится ремонт, то все соединения проклеиваются клеем.

Покрывать лаком необходимо в проветриваемом помещении. Либо приобрести покрытие без аромата, которое является наиболее неопасным для здоровья.

Если древесная порода неровная и неоднородного цвета, то необходимо покрыть стул лаком темного цвета.

Сейчас необходимо создать сиденье, для которого вырезается поролон нужного размера, чтоб сиденье было мягеньким, и завернуть поролон в крепкую ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями). Ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) необходимо закрепить при помощи степлера.

Если делается ремонт старенького стула, то изделие можно обить тканью (Совокупность различных и взаимодействующих тканей образуют органы), наподобие чехла.

Опосля полного высыхания основания все элементы необходимо собрать. Шипы обрабатываются клеем и вбиваются киянкой в выемки. В окончание шурупами прикручиваются сиденье и спинка.

Шляпки шурупов можно скрыть. Для этого из опилков и клея ПВА необходимо приготовить густую смесь и нанести ее на шляпку и бросить до полного высыхания.

Потом замаскированные шляпки необходимо покрыть лаком, опосля чего же они станут практически неприметными. Ремонт стула непременно заканчивается покрытием лаком.

Такие стулья непревзойденно подходят для дачи

Садовые стулья и стол можно создать из бревна, примеры можно узреть на фото.

Стол и стулья из бревна станут необычным украшением дачи. Спиленные бревна оставляются для того, чтоб создать стол и стул, а пни послужат опорой.

Стол делается последующим образом: сбиваются несколько досок и инсталлируются на пень – это будет крышкой. Стол из бревна необходимо кропотливо отшлифовать.

Потом бревна необходимо распилить на схожие колоды, высотой 60 см. Колоды вкапываются в землю, окружая стол. Остается создать лишь основа стула и сиденье.

Вот и готов кухонный садовый стол и стулья из бревна.

Сборка раскладного стула

Складной стул является хорошим вариантом для дачи и рыбалки, разглядим, как создать стул раскладной своими руками.

Раскладной стул без спинки

Для работы потребуются ножовка и дрель.

Сложность производства стула заключается в подготовке деталей, таковых как:

  • 4 ножки из бруса 470х40х20 мм;
  • 4 планки для сиденья 320х40х20 мм;
  • 2 проножки 320х40х20 мм;
  • брус для сиденья: 2 шт. 350х90х20 мм, 2 шт. – 350х60х20 мм.

Поначалу на ножки инсталлируются осевые болты. Ось нужно сдвинуть ввысь так, чтоб она размещалась ниже широких брусьев сиденья на 2 см, по другому изделие будет неуравновешенным.

Потом перекладины сиденья необходимо соединить болтами: поначалу — к внутренним ножкам, а потом – к внешним. Выходит 2 шарнирные детали, которые необходимо соединить.

Поначалу соединяются планки сиденья, фиксирующиеся на вольных торцах перекладин. От нижней части ножек на расстоянии 10 см крепятся проножки шурупами.

Средние бруски не должны соединяться вместе, чтоб стул мог складываться. Один брусок устанавливается на внешную перекладину, 2-ой – на внутреннюю.

Если меж средними брусками сиденья вставить брус 20х20 мм, то это дозволит регулировать высоту сиденья. Наглядно раскладной стул для дачи представлен на фото выше.

Раскладной вариант со спинкой

Последующий вариант для дачи либо рыбалки – складной стул со спинкой.

  • по 2 ножки длиной 90 см и 55 см;
  • по 2 поперечные планки 400х50 мм, 340х50 мм, 280х50 мм;
  • спинка 400х70 мм;
  • 2 опоры для сиденья длиной 290 мм;
  • 6 досок для сиденья 340х40 мм.

Поначалу необходимо разложить 6 досок на расстоянии 10 мм, а сверху поместить опоры с шагом 34 см на крайней доске и 28 см – на первой.

Карандашом необходимо отметить границы расположения планок, потом система переворачивается и шурупами крепятся опора и сиденье.

Дальше меж 5-ой и 6-ой доской сиденья в опорном брусе проделываются выемки для прута, а под 2-ой доской – для маленьких ножек.

Снаружи, в нижней части длинноватых ножек проделывается выемка под болт, а на внутренней стороне — выемки для концов прута. Сверху проделываются выемки для шкантов.

Продевать шканты необходимо перпендикулярно меж стойками, с зажиманием прута. На шканты фиксируется поперечная планка длиной 34 см. Поперечный брус длиной 40 см крепится шурупами.

Посреди маленьких стоек проделывается отверстие для соединения с длинноватыми стойками, а сверху – отверстие для фиксации сиденья.

Поперечные планки длиной 28 см фиксируются на шкантах в 2-ух местах: снизу и чуток выше центра.

Сейчас необходимо просто собрать элементы: недлинные ножки соединяются с сиденьем и длинноватыми ножками болтами. Раскладной стул своими руками для дачи готов.

Как собрать стул-стремянку?

Стремянка является неподменной вещью в хозяйстве, но занимает много места для хранения. Потому быть может сделан малогабаритный стул-стремянка из фанеры.

Сиденье, спинка и ступени делаются из фанеры, ножки — из сосновых досок. Ниже представлены чертежи с размерами частей, по которым делается стремянка.

Комфортная стремянка производится со последующими размерами: расстояние меж тетивами – 48 см, расстояние меж тетивой и опорой – максимум 60 см, высота сиденья – 60 см, размеры сиденья из фанеры – 30х50 см.

Для сиденья из фанеры потребуются 5 поперечных реек и 2 рейки-основы, которые обрабатываются и скрепляются меж собой. Отступив 5 см от края, с 2-ух сторон отмечаются полосы для пазов.

Потом поперечные бруски фиксируются на рейках-основах. Соединения частей для стула из фанеры промазываются клеем.

Опорная часть делается из 5 реек. Соединяются рейки шкантами. В торцах реек проделываются отверстия, такие же отверстия необходимы в реках-стойках.

Соединения проклеиваются. Данная система представляет заднюю часть стула.

Сейчас делается тетива и ступени из фанеры шириной 44 см.

На фото чертеж стула стремянки.

Потом тетива и опорные стойки прикрепляются к сиденью. Рейки, соединяющие лестницу и стойки, фиксируются на тетивах меж сиденьем и верхней ступенью, а остальным концом крепятся посреди стоек.

Готовая стремянка покрывается лаком. Стул–стремянка из фанеры представлен на фото ниже.

Древесные стулья непревзойденно подходят для дома и дачи, выполняя практическую и эстетическую функции.

Как верно создать стул своими руками

Для того чтоб сделать стул своими руками, нужно владеть способностями столярного ремесла. На первом шаге заготавливается дерево, из которого делаются детали стула. В их формируются пазы для следующей сборки. Готовое изделие можно приобрести. Но не постоянно его дизайн устраивает владельцев. Самостоятельное изготовка обходится дешевле. При умении работать с деревом, мебель выходит лучше.

Виды стульев

Зависимо от назначения и места использования, стулья имеют несколько разновидностей. Есть раскладные изделия, которые просто убираются в шкаф либо багажник кара. Они употребляются не только лишь в квартире, да и вывозятся на дачу. Остальные виды раскладываются и преобразуются в стремянку. Они используются, как подставка для снятия предметов с высоты.

Читайте также:  Как заменить столешницу для кухни?

Домашние

Стулья делаются из натурального дерева. Характеризуются громоздкой конструкцией. Находят применение в личном секторе. К недочетам относится большенный вес изделия, но это присваивает ему устойчивость. Некие стулья делаются малеханькими, для деток. Крепкая и устойчивая система не развалится и не свалится.

В качестве древесной породы выбирается липа. Она владеет низкой плотностью, что уменьшает вес изделия. Все острые углы сглаживаются и шлифуются. Потом поверхность обрабатывается лаком либо краской.

С мягеньким основанием

Если стул повсевременно находится в помещении, то для удобства сиденье делается мягеньким. Чтоб изделие смотрелось наиболее роскошным, ножки ставятся тоньше.

Спинки крепятся с резным узором и добавляются доп перекладины. С целью облегчения некие доски заменяются доской. Это не приводит к уменьшению прочности.

Стул-кресло

Такие стулья инсталлируются в кабинете. Они украшают гостиную, могут выноситься на веранду. Зависимо от места расположения, имеют различный наружный вид. Если кресло употребляется для неизменной работы, то его конфигурация делается очень комфортной. Человек проводит в нем долгое время. Обычно сверху оно обтягивается кожей.

Если же изделие размещается на открытом воздухе, то дерево ничем не обтягивается. Сверху обрабатывается водоотталкивающим покрытием. Детали пригоняются с зазором. Через их дождевая вода стекает и сохнет.

Раскладной

Это всепригодные виды, которые могут употреблять в всех критериях. В особенности отыскали свое применение на даче в критериях ограниченного места. При изготовлении особенное внимание уделяется прочности, так как оно повсевременно складывается и раскладывается. К тому же, обязано выдерживать вес человека.

В качестве материала употребляется фанера, шириной 20-25 мм. Сложенное изделие не превосходит данной для нас величины. В критериях ограниченного места его можно повесить на стену.

Стул-трансформер

Так именуются стулья, которые можно употреблять по другому предназначению. Они комфортны тем, что просто преобразуются в стремянку.

Встроена она вовнутрь конструкции и переворачивается наружу благодаря петлям. Вес изделия большенный, но это присваивает ему устойчивость. Делается из фанеры и древесной породы.

Самостоятельное изготовка

Перед созданием стула своими руками нужно создать чертеж. Можно ограничиться эскизом с простановкой всех размеров.

  1. Боковые устои. Они размещаются сзаду, к ним крепится спинка. Они являются продолжением задних ножек.
  2. Спинка. Крепится на устоях.
  3. Фронтальные ножки.
  4. Царги.
  5. Сиденье.
  6. Проножки. Скрепляют все ножки стула.
  7. Локотники. Присутствую не постоянно.
  8. Сухари. Инсталлируются в углах конструкции.

Требуемые инструменты

Для производства стула лучше не ограничиваться ручным инвентарем, а приобрести электронное оборудование.

Какой требуется инструмент:

  1. Электронный лобзик. Употребляется при выпиливании конфигураций из фанеры. К недочету относится наличие острых граней в изделии опосля распила.
  2. Фрезер. Обрабатываются острые кромки, делаются крепежные отверстия и пазы.
  3. Шлифовальная машина. Инвентарем устраняются все маленькие заусенцы. Поверхность становится ровненькой и гладкой. Заблаговременно приобретается бумага разной зернистости.
  4. Шуруповерт. С помощью этого оборудования можно не только лишь закручивать шурупы, да и сверлить отверстия.
  5. Струбцины. Употребляются при сборке. Инсталлируются для прижима склеиваемых деталей.

Не считая этого, готовится молоток, линейка угольник, плоскогубцы, рулетка и карандаш. Непременно для удобства работы требуется наличие верстака.

Выбор дерева

В качестве материала употребляются доски, фанера и бруски. Требования к древесной породе:

  • должны отсутствовать сучки, трещинкы и грибок;
    ­
  • материал берется отлично высушенным;
    ­
  • неплохой породой для производства стула является дуб, но подступает бук и сосна.

При заготовке древесной породы непременно необходимо закупать ее с неким припасом.

Сборка обыденного стула

В качестве материала потребуются:

  • фанера на сиденье;
    ­
  • доски на задние ножки, с продолжением в устои, шириной 25 мм;
    ­
  • бруски на фронтальные ножки, шириной 25 мм;
    ­
  • доски на царги, шириной 18 мм;
    ­
  • доски для фигурных перекладин, шириной 40 м;
    ­
  • бруски для внутреннего крепления, шириной 15 мм.
  1. Идет сборка задней спинки. На столярный клей крепятся задняя царга с перекладинами. Струбцинами стягивается и оставляется до высыхания.
  2. Передняя царга таковым же образом укрепляет фронтальные ножки. Если сборку вести без столярного клея, с помощью шурупов, то под шляпки нужно сформировывать потаи.
  3. Опосля высыхания инсталлируются боковые царги.
  4. Приобретенная система стягивается струбцинами до полного высыхания.
  5. К внутренним сторонам царг приклеиваются бруски, а на верхнюю их поверхность наносится слой клея. Потом укладывается сиденье. Стул переворачивается и через боковые упоры в сиденье закручиваются шурупы.
  6. Время от времени для сиденья используются доски.

Сборка стремянки

Для сборки таковой конструкции берется древесная порода либо фанера, шириной 20-25 мм.
На первом шаге идет изготовка деталей конструкции. Вырезаются все составляющие грядущего стула.

Порядок сборки стремянки:

  1. Панели инсталлируются в пазы.
  2. Опосля стягивания струбцинами, пазы углубляются до нужного уровня. Отмечаются места для вкручивания шурупов.
  3. Устанавливается спинка.
  4. Высверливаются потаи под шурупы.
  5. Опосля этого детали промазываются клеем и стягиваются струбцинами.
  6. Вклеиваются ступени в пазы, расположенные во внутренней части ножек.
  7. Доска сидения устанавливается и крепится к ножкам.
  8. Стул переворачивается и крепится ступень к нижней стороне ножек.
  9. Сейчас собирается передняя часть конструкции, также высшая часть стремянки. На шурупы устанавливается ступень.
  10. К фронтальной части ножек крепится передняя часть сиденья. Сверлится 2 отверстия для шкантов
  11. Выступающая часть шкантов срезается.
  12. Поверхность шлифуется.
  13. Обе части инсталлируются совместно, и ведется их крепление меж собой петлями.
  14. Идет опробование конструкции. На первом шаге – в виде стула.
  15. Потом в виде стремянки. Если система плавненько разобралась, означает, она собрана правильно.

Сборка складного стула

Для сборки такового стула готовятся детали:

  1. На фронтальные ножки требуются бруски 20 мм.
  2. Такового же размера берутся бруски и для задних ножек.
  3. Доски, шириной 20 мм готовятся для спинки, проножек, перекладин и боковых царг.
  4. В качестве сиденья употребляются доски, шириной 20 мм, либо фанерный лист 15 мм толщины.
  1. Доски сиденья раскладываются на царгах. Потом они сажаются на клей и опосля высыхания закрепляются шурупами. Сверху под их формируются потаи.
  2. Собирается задняя рама. Устанавливается верхняя перемычка и проножка снизу. Система стягивается струбцинами.
  3. Поначалу в одну из фронтальных ножек устанавливается в пазы на клей спинка и нижняя проножка.
  4. Потом ведется крепление данной для нас системы с боковой царгой.
  5. Таковая же операция проводится с иной стороны, и присоединяется 2-ая ножка. За ранее все шипы промазываются клеем.
  6. Струбцинами стягиваются все соединения, и система оставляется до высыхания.

Сборка стула своими руками может проводиться лишь в этом случае, если имеется пригодный инструмент. 2-ое нужное условие – умение работать с деревом. Поле этого определяется подходящая система стула и начинается его изготовка.